各个厂家为了使聚合达水不溶物达到指标,通常生产液体聚合的后一步就是去除其中的不溶物,这主要有两种方法:一种是自然沉降法,一般需要7-10天左右,生产周期比较长,影响产品的产量,不适合厂区面积较小的厂家,而且对于某些盐基度高的产品,由于产品粘度比较大,不溶物难以分割,即使沉降数天仍不能符合相关规定,这种自然沉降法生产出来的聚合颜色很暗浊,一般含量都不**过29%,溶解出来液体颜色发混。 另一种方法是采用板框式压滤机压滤,板框式聚合是现在使用较为广泛的一种,生产出来的聚合固体颜色亮黄,水不溶物偏低,在使用过程中,产生的渣滓少,不宜对管道造成腐蚀,很大程度上降低了工人的劳动强度,因此,板框式聚合很受客户的喜爱。也是未来市场上份额较大聚合类型。 虽然说板框式聚合水不溶物低,但是投资大、耗电量大、其中板框在过滤中,经过强压过滤,所使用的滤布很容易破损,大概一星期换一批滤布,所以,对于多数厂家来说,为了减少设备投资,多数采用自然沉降法,不过,他们生产出来的聚合水不溶物是很难达标的,自然沉降法生产的聚合成本肯定要低很多,这就是为什么说同等含量的聚合,为什么价钱能差那么多的原因之一。 聚合作为水处理絮凝剂,很多客户对他的含量、生产工艺等都是很了解的,知道各种不同含量或者是不同生产工艺的聚合在使用方法和应用上的区别,但是作为聚合的生产厂家,我们经常也碰到过很多客户说需要聚合,但是具体问及要哪种含量和生产工艺的聚合时客户表示自己也不太清楚,下面我们聚合厂家就为大家介绍下不同含量和不同生产工艺的聚合之间的区别。 聚合 首先,先说含量,这个比较简单,可以理解为污染的严重的水体要用更高含量的聚合,之前我们也讲过,不要一味追求含量高的产品,毕竟含量高的聚合使用成本就高,选择含量合适的聚合在使用中才更具有性价比。 下面讲一下生产工艺的区别,聚合按生产工艺不同大致分为三类,滚筒聚合、板框压滤法聚合(简称板框聚合)和喷雾法生产的聚合(简称喷雾聚合),这三种聚合虽然有效物质都是,但是因为生产工艺的不同在应用上还是有很大差别的。 滚筒聚合:这种聚合生产成本低,比较适合普通污水的处理,优点在于使用成本低,缺点在于不和用于对处理结果要求较高的水体。 板框聚合:是在混浆的基础上将液体聚合经过板框压滤再经过滚筒烘干加工而成,一般应用于对处理结果要求较高和相对难处理的污水处理,生产工艺好的厂家生产出来的板框聚合重金属等各项属性均可达标,也可用于饮用水的处理,且效果更好。 喷雾法聚合:一般用于饮用水的处理上,很多人认为是较高端的聚合产品,其实这种观念是错误的。好的生产工艺生产出来的板框聚铝无论在有效物质含量还是效果上各方面都是要优于喷雾法生产的聚合的。优点在于相比于板框聚铝要便宜一些,而且是粉状的,卖相更好。 聚合颜色越黄含量越高,并且质量就越好吗?